Máquinas Industriais

Canal de Assistência Técnica Especializada em MÁQUINAS  INDUSTRIAIS, abertura de chamados técnicos pelo e-mail: contato@appiatronic.com.br

Atenção: Para iniciarmos seu atendimento de uma forma mais rápida solicitamos o obséquio de nos informar previamente a marca, modelo, número de série do equipamento, descrição detalhada do defeito que pode ser complementado com fotos e filmagens dos defeitos apresentados.

ASSISTÊNCIA TÉCNICA EM MÁQUINAS  INDUSTRIAIS

A nossa assistência técnica no Brasil está pronta para atender várias marcas, modelos de MÁQUINAS  INDUSTRIAIS, oferecemos um amplo leque de serviços técnicos e engenharia, contamos com uma estrutura completa de ferramentas, softwares e mão-de-obra qualificada.

Oferecemos serviços técnicos especializados em :

    • ELETRÔNICA ;

    • ELÉTRICA ;

    • MECÂNICA DE PRECISÃO ;

    • HIDRÁULICA ;

    • PNEUMÁTICA ;

    • REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL ;

       

    • PARAMETRIZAÇÃO E PROGRAMAÇÃO PARA ALGUNS MODELOS ;

Segue abaixo alguns dos nossos serviços oferecidos  :

    • Manutenção preventiva ;

    • Manutenção corretiva ;

    • Diagnósticos ;

       

    • Revisão geral ;

Serviços especializados para alguns modelos :

    • Retrofit ;

    • Reformas de máquinas ;

    • Recondicionamento de peças ;

    • Perícias ;

    • Inspeção e Vistoria ;

    • Calibração e Certificação para alguns modelos ;

 

ATENDIMENTO ‘IN LOCO” NO ENDEREÇO DO CLIENTE

Dependendo da manutenção à ser realizada e do tipo do equipamento, o atendimento da assistência técnica poderá ser efetuada no local da instalação do equipamento.

Previamente nosso Departamento de Atendimento ao Cliente enviará as condições e instruções para este atendimento externo, após a formalização do Cliente referente ao aceite da proposta, efetuaremos na sequência o agendamento de acordo com estes 3 níveis de prioridade :

    • Emergência: esta é a mais urgente de todas, envolvendo um potencial sério de comprometer a produção ou também a segurança da operação. Estes procedimentos de reparo no nível emergencial precisam ser feito o mais rápido possível;

    • Crítico: neste caso  o risco ainda é considerável, mas não é emergencial, permitindo uma programação e execução do reparo em até um prazo médio;

    • Normal: neste caso o risco é baixo e as manutenções e as manutenções podem  ser realizadas em um prazo superior, fornecendo assim maior possibilidade para planejamento.

Para todo atendimento externo de assistência técnica será emitido uma Ordem de Serviço onde estará contemplado os serviços realizados e peças trocadas, poderá ser emitida uma O.S. por dia ou uma única Ordem de Serviço após a conclusão do atendimento, as mesmas deverão ser assinadas pela Contratante.

Para todo e qualquer tipo de atendimento no local de instalação é imprescindível o acompanhamento de um representante da Contratante junto a nossa Equipe.

 

MANUTENÇÃO ELETRÔNICA

A manutenção na eletrônica de máquinas industriais é um aspecto crucial para garantir a eficiência e a continuidade das operações. Com o avanço da tecnologia, as máquinas industriais se tornaram altamente dependentes de sistemas eletrônicos complexos, que incluem circuitos microprocessados, controladores lógicos programáveis (CLPs), sensores, circuitos I/O,  atuadores, interfaces homem-máquina (IHMs), e redes de comunicação, etc.

 Esses componentes eletrônicos são responsáveis pelo controle, monitoramento e automação dos processos industriais, tornando a manutenção preventiva e corretiva essencial para evitar paradas inesperadas e minimizar o tempo de inatividade.

A manutenção preventiva envolve a inspeção regular e a substituição de componentes antes que falhem. Isso inclui a verificação de conexões elétricas, limpeza de contatos, atualização de software e firmware, e a calibração de sensores. A manutenção preventiva é planejada com base em cronogramas definidos ou no histórico de uso das máquinas. Essa abordagem ajuda a identificar problemas potenciais antes que eles causem falhas críticas, garantindo que os equipamentos funcionem de maneira confiável e eficiente. Além disso, a manutenção preventiva pode prolongar a vida útil dos componentes eletrônicos, reduzindo os custos de substituição e reparo a longo prazo.

A manutenção corretiva, por outro lado, é realizada após a ocorrência de uma falha. Essa abordagem requer diagnósticos rápidos e precisos para identificar e resolver problemas eletrônicos, minimizando o impacto na produção.

Nossa equipe utilizam ferramentas avançadas de diagnóstico, como analisadores lógicos, osciloscópios, multímetros, traçadores de curvas, scanners, entre outros equipamentos e técnicas avançadas para localizar falhas em circuitos eletrônicos complexos. Uma vez identificada a causa do problema, os componentes defeituosos são reparados ou substituídos. A manutenção corretiva é crítica para restaurar rapidamente a operação normal das máquinas e minimizar o tempo de inatividade.